石墨材料
1. 石墨片产品结构
 
说到石墨片大家都很熟悉,石墨片分天然石墨片和合成石墨片。由于厚度和导热系数的差异,目前散热片多选择用合成石墨片加双包边工艺。

石墨片双包边汉堡工艺
 
2. 工艺现状
 
1. 你还在用换孔工艺吗?
2. 你还在为材料搭配而苦恼吗?
3. 你还在为产能低、不良率高而担忧吗?
 
在这里和大家一起分享 一下换孔工艺之外的其它工艺——【石墨片双包边汉堡工艺】

3. 加工步骤

石墨片双包边汉堡工艺
4. 小孔套位设备组合线
石墨片双包边汉堡工艺
合成石墨片为卷材片料,每一片石墨原材料之间有3mm~5mm不等的间距,威士达推出了PLC智能识别、记忆拉料模切机,解决了行业间因石墨片间隙误差,导致石墨原材浪费的问题,提高了材料利用率。

以上石墨片组合线设备采用四贴合、三冲切、一裁切,为非换孔工艺搭配。
 
5. 使用设备
石墨片双包边汉堡工艺

6. 模具设计

以下设计的三工序石墨片双包边成型模具只为普通蚀刻模具
石墨片双包边汉堡工艺
双包边石墨片蚀刻模具示意图
 
7. 材料搭配
 
根据该产品的需求来搭配合适的材料
 
1.合成石墨片   卷材片料                     T=0.025mm       下料规格:54mm
2.哑黑单面胶带  卷材                         T=0.012mm        下料规格:62mm
3.透明PET双面胶 (自带离型膜) 卷材 T=0.01mm          下料规格:62mm
4.透明硅胶双层保护膜   卷材              T=0.05mm          下料规格:100mm
5.蓝色硅胶保护膜    卷材                    T=0.05mm          下料规格:65mm
6.透明轻离型膜     卷材                      T=0.05mm           下料规格:68mm
7.低粘PET保护膜   卷材                      T=0.1mm             下料规格:95mm

辅材的厚度和离型力及粘性根据各公司的实际需求来搭配

8. 加工工艺解析
 
第一次贴合:贴合、排废
使用设备:THJ300-3三工位贴合机+联机光电感应设备
主要功能:贴合辅材和石墨片主材
石墨片双包边汉堡工艺
 
第一次冲切:正切
使用设备:WA300模切机+高清电眼+旋转收废料装置
主要功能:切石墨片和套位小孔,PLC智能识别+记忆拉料,避开石墨片中间的间隙,将材料利用率最大化。
石墨片双包边汉堡工艺
 
第二次贴合:贴合、排废
使用设备:THJ300-3三工位贴合机+联机光电感应设备
主要功能:贴合黑膜和蓝色PET保护膜
石墨片双包边汉堡工艺
 
第二次冲切:反切
使用设备:WD300高速、高精度小孔套位模切机
主要功能:切产品耳朵位,将手撕位切出来
石墨片双包边汉堡工艺
 
第三次贴合:排废、贴合
使用设备:THJ300-2二工位贴合机+联机光电感应设备
主要功能:收耳朵位废料,贴合底料带,进行下道工序时材料需翻转
石墨片双包边汉堡工艺
 
第三次冲切:正切
使用设备:WD300高速、高精度小孔套位模切机
主要功能:切产品外框成型
石墨片双包边汉堡工艺
第四次贴合:排废
使用设备:THJ300-3三工位贴合机+联机光电感应设备
主要功能:收产品外框废料
石墨片双包边汉堡工艺
产品切片:切成片料
使用设备:WZQ350电脑切片机+光电感应电眼
主要功能:卷材切成片料
石墨片双包边汉堡工艺
9. 工艺数据对比
石墨片双包边汉堡工艺
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